Balita

Karamihan sa maliliit at katamtamang laki ng mga recycling workshop sa Indonesia ay tumatakbo nang 8 hanggang 16 na oras bawat araw, pinoproseso ang mga gulong na gulong na hinaluan ng bakal na mga lubid at hibla. Ang mga ordinaryong cutter ay mabilis na nawawalan ng talas, humihila ng materyal na goma sa halip na malinis na gupitin ito, at nagdadala ng karagdagang pagkarga sa mga shredder bearings at motor. Kapag ang talim ay nabigo nang hindi inaasahan, ang mga pabrika ay nawawalan ng kita mula sa mga naantalang order at dagdag na paggawa para sa pag-disassembly at pagpapalit.

Ang sektor ng pag-recycle ng goma sa Indonesia, Malaysia at Thailand ay patuloy na lumalawak sa mga nakaraang taon. Ang masaganang plantasyon ng goma at malalaking bulto ng basurang gulong ay nagtutulak sa mga lokal na pabrika na mag-upgrade ng mga kagamitan sa pagdurog. Maraming tagapamahala ng planta ang nahaharap sa madalas na pagkasira ng blade, pag-chip sa gilid at hindi matatag na kalidad ng pagputol, na direktang nagiging sanhi ng pagsara ng produksyon at mas mataas na gastos sa pagpapatakbo. Ang pagpili ng tamang rubber shredder blade at pinagkakatiwalaang tagagawa ay nagiging isang mahalagang gawain para sa mga lokal na namumuhunan sa pag-recycle.

Karamihan sa mga problema sa burr ay hindi lamang sanhi ng mababang katigasan ng talim. Nagtutulungan ang maraming salik upang sirain ang mga natapos na piraso. Ang maling setting ng clearance ng blade, hindi matatag na istraktura ng materyal at hindi magandang paggamot sa init ng mga tool sa paggupit ay humantong sa hindi pantay na mga resulta ng pagputol. Ang mga low-grade blades ay mabilis na nawawalan ng talim sa gilid sa ilalim ng tuluy-tuloy na high-speed na operasyon. Sa sandaling magsuot ang cutting edge, kailangang ihinto ng mga operator ang produksyon para sa disassembly, paggiling o pagpapalit, na nagbabawas ng output at nagpapataas ng gastos sa paggawa.

Ang mga basurang gulong ng kotse at trak ay naglalaman ng makapal na bakal na kawad sa loob ng mga layer ng goma. Ang mga ordinaryong shredder blades ay hindi idinisenyo upang mapaglabanan ang paulit-ulit na epekto laban sa mga bakal na tanikala. Pagkatapos ng maikling panahon ng pagtakbo, ang mga gilid ay mabilis na napuputol, pumutok o kahit na chips. Kailangang ihinto ng mga operator ang mga makina para sa disassembly, pagpapalit at muling pagkakalibrate. Ang 300mm steel wire na gulong na maliit na talim ay gumagamit ng espesyal na alloy steel formulation, na nagbabalanse sa katigasan at impact resistance, kaya maaari itong tuluy-tuloy na magputol ng goma kasama ng panloob na steel wire nang hindi madaling masira ang gilid.

Ang mga gulong na naka-embed sa steel wire ay nagdudulot ng malalaking hamon sa recycling equipment. Ang mga ordinaryong blades ay mabilis na nasusuot, madaling pumutok sa epekto, at nangangailangan ng madalas na pagpapalit. Ang mga madalas na pagbabago ng blade ay humihinto sa produksyon, taasan ang mga badyet ng ekstrang bahagi at pagkaantala ng mga iskedyul ng paghahatid. Maraming mga operator ng recycling plant ang naghahanap ng matibay na blades na nagpapanatili ng talas sa ilalim ng patuloy na mabibigat na karga.

Ang longitudinal slitting para sa flat steel ay nangangailangan ng mga blades upang mapanatili ang paulit-ulit na impact at friction kapag nagpuputol ng carbon steel, galvanized sheet at manipis na alloy strips. Maraming mga generic na blades ang gumagamit ng simpleng heat treatment, na humahantong sa mabilis na abrasion sa gilid at pagbuo ng burr pagkatapos ng maikling oras ng pagtakbo. Kapag ang cutting edge ay nawalan ng sharpness, ang mga natapos na steel strips ay magkakaroon ng hindi pantay na mga gilid, na mag-trigger ng pagtanggi sa produkto at hindi inaasahang pagsara ng makina. Ang isang kwalipikadong flat steel longitudinal shear blade ay dapat balansehin ang tigas at tigas. Ang sobrang tigas ay nagdudulot ng panganib sa pag-crack, habang ang mababang tigas ay nagreresulta sa mabilis na pagkasira. Ang balanseng ito ang pangunahing teknikal na kahirapan na hindi kayang hawakan nang maayos ng karamihan sa maliliit na pabrika ng blade. Ang Xinzhe Tools ay nakaipon ng mga taon ng karanasan sa paggawa ng metal cutting tool upang matugunan ang problemang ito.